38crsi圆钢在工程建设中的作用

　　今日，使大家来谈一谈38crsi圆钢工程施工方案，一些疑难问题以及怎样把每根38crsi圆钢电容量一个完美的管网工程。

　　1.开始是电焊焊接。电孤焊用于38crsi圆钢的联接头电焊焊接。电焊焊接一次是为了能能够更好地支点，2次是为了能更好的生存。每一个电焊焊接一次电焊焊接。各层电焊焊接的引弧点和磁吹点应分离。

　　2.电焊焊接前，处理每根38crsi圆钢进行修补、清渣，液压钢管里孔的焊接角度、钝边和间隙应符合规定。无须夹焊联接间隙中的侧杆，或运用升温方法缩小电焊焊接间隙。

　　3.两端对齐时内壁应齐平，而且用300mm长的标尺依次贴在插孔内壁附近。有误张嘴的允许偏差该是壁厚的0.2倍，且不能超出2mm

　　4.联接纵电焊焊接和环焊接的位置应符合以下要求:纵电焊焊接应在管道管理处等分线的上半圆型约四十五度处;对于建筑钢材38crsi圆钢，建筑钢筋环焊缝应与38crsi圆钢纵向电焊焊接分离，间距不小于100mm;建筑钢材圆上间隔38crsi圆钢的圆上电焊焊接不能小于50mm;管道的一切位置都不允许有十字形电焊焊接。

　　5.电焊焊接时，焊接的所有焊条编号(或大品牌编号)应与公布电焊焊接一样，但焊条直徑极有可能较小。精确定位电焊焊接的电焊焊接电总流量应选择超出公布电焊焊接的电总流量，一般为10%-15%，以确保熔透。

　　6.每根38crsi圆钢电焊焊接时的焊接工艺要求:电焊焊接质量尽量符合GB50268-97中4.2的有关规定。电焊焊接应光滑，总宽均匀，根部熔透，无显着凹凸缺陷和错口。电焊焊接提高面应比管道表面高过约2mm，电焊焊接焊接边缘应高过2-3mm.

　　7.38crsi圆钢电焊焊接在法兰盘处时，38crsi圆钢应插到法兰盘的三分之二，法兰盘与38crsi圆钢应垂直，轴线重合。水平管道坡度不能小于0.3%。电焊焊接前应检查电焊焊接地理环境，电焊焊接安裝机械设备和焊接材料的干燥和清除尽量符合规定和电焊焊接操作规程。电焊焊接双面焊件时，应对焊根背面进行消除和检查，消除缺陷后才可电焊焊接背面电焊焊接。规定根部消除的电焊焊接仅有在根部消除后进行外部检查后进行电焊焊接。38crsi圆钢壁厚超出4mm时尽量坡口焊接，焊接表面不能有夹层、裂缝、生产制造危害、毛刺和数控火焰切割渣等缺陷。电焊焊接后，涂层应敲击干净整洁，电焊焊接应斑状均匀，无出出气孔、焊疤、裂缝、毛刺等情况，咬肉长度应在标准范围内。

　　8.超出20mm的自动排气阀应与松套法兰，小于或等于20mm的自动排气阀应与螺钉连接。

　　9.38crsi圆钢在电焊焊接整个过程中转动，翻过墙壁和抗震支吊架时，不需要插孔和电焊焊接。当管道翻过墙壁时，刚性防水套管应嵌入墙壁。刚性防水套管直徑需要比管道电缆护套直徑大50mm。管道高点开设自动放气阀，低限开设放进水阀。