38CRSI圆钢表层处理方式

　　38CRSI圆钢主要运用于原油、天燃气的传送管道，其规格型号用直径*壁厚表明。38CRSI圆钢有单层焊的和双面焊的，焊接钢管应保障打压试验、焊接的抗压强度和冷弯型钢特性符合要求。

　　38CRSI圆钢表层处理方式：

　　1、清理

　　运用有机溶剂、溶剂清理38CRSI圆钢表面，以达到除去油、植物油脂、灰尘、光洁剂和类似的有机化合物，但它无法除去38CRSI圆钢表面的锈、氧化皮、焊粉等，因此在防腐蚀生产中只做为辅助对策。

　　2、专用工具防锈处理

　　主要应用钢丝球等设备对38CRSI圆钢表面开展打磨抛光，可以除去松脱或拱起的氧化皮、锈迹、焊疤等。手工制作专用工具防锈处理能达到Sa2级，驱动力专用工具防锈处理可达到Sa3级，若38CRSI圆钢表面粘附牢固的锌灰，专用工具防锈处理结论不理想化，达不上防腐需要的锚纹深层。

　　3、酸洗钝化

　　一般用化工和电解法二种方法做酸洗钝化处理，钢管防腐只使用有机化学酸洗钝化，可以清除氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再处理。化学水处理虽然能使表面抵达必定的清洁度和粗拙度，但其锚纹浅，而且易对状况产生环境污染。

　　4、喷(抛)射防锈处理

　　喷(抛)射防锈处理是通过功率大的电动机推动喷(抛)射叶面快速扭曲，使钢砂、钢球、钢丝段、矿物等耐磨材料在向心力作用下对无缝钢管表面开展喷(抛)射处理，不只可以完全整肃锈迹、金属氧化物和废弃物，而且无缝钢管在耐磨材料凶狠冲击性和摩擦力的作用下，还能抵达所需要的均值粗拙度。

　　喷(抛)射防锈处理后，不只可以拓展管道表面的物理化学吸咐实际效果，而且可以加强防腐蚀层与管道表面的机械设备粘附实际效果。因此，喷(抛)射防锈处理是钢管防腐的理想化除锈的方法。一般来说，抛丸(砂)防锈处理主要用以管道内外观处理，抛丸除锈(砂)防锈处理主要用以管道外表面处理。